A projekt háttere és az ipar fájdalmai
A nagy földalatti és nyílt{0}}szénbányák Kínában 24 órás bányászati gépeket működtetnek, három-műszakos, nehéz-folyamatos munkakörülmények között.
A bányászati területek rendkívül zord működési környezettel rendelkeznek: sűrű szénpor, széniszap felhalmozódása, drasztikus hőmérséklet-ingadozások -40 foktól 80 fokig, állandó ütközési vibráció, valamint szigorú robbanásbiztos biztonsági előírások a földalatti műveletekre. A hagyományos, zsírzópisztolyos kézi zsírozásnak számos jelentős hátránya van:
- Az egyes bányászati gépeken a kenési pontok szétszórtak; A kézi zsírozás könnyen a kenés hiányához, elégtelen zsírellátáshoz vagy túlzott zsírtúlcsorduláshoz vezet, ami gyakran kiváltja a csapágyak száraz súrlódását, túlmelegedését és beszorulását.
- A kézi karbantartás a berendezés leállítását igényli, ami drasztikusan csökkenti a hatékony gyártási időt. A magas helyeken vagy keskeny földalatti utakon történő zsírozás biztonsági kockázatokat, például leeső tárgyakat és ütközéseket okoz.
- A szénpor és iszap behatol a súrlódó csapágypárokba, megduplázva a csuklócsapok és csapágyak kopási sebességét, ami a kopó alkatrészek gyakori cseréjét, valamint a karbantartási és pótalkatrészek költségeinek emelkedését eredményezi.
- Szabványos mennyiségi zsíradagolás nélkül a zsírpazarlás súlyos. Teljes munkaidős kenési személyzetet kell kijelölni, ami hosszú távon magas-munka- és üzemeltetési költségeket eredményez.
Testreszabott megoldás: Komplett kenőrendszer DDB hidraulikus-hajtású több-pontos zsírszivattyúval
A DDB által személyre szabott teljes automatikus kenési séma nagy terhelésnek, robbanásbiztos-és széles-hőmérsékletű munkakörülményeknek való megfeleléshez a szénbányákban:
Alapegység: DDB sorozatú hidraulikus több{0}}pontos zsírszivattyú
1. Teljesítménystruktúra: Teljes acél zsírtartály és szivattyúház, hidraulikus motorral hajtva. Stabil teljesítmény, kiváló rezgéscsillapító-teljesítménnyel, kompatibilis a bányászati berendezések egységes hidraulikaolaj-ellátó rendszereivel.
2. Olajkimenet konfigurációja: Minden kimenet független túlnyomásvédelemmel van felszerelve. Egyetlen kör eltömődése nem zavarja meg a zsírellátást más pontokon, és az automatikus nyomáscsökkentés megvédi a szivattyútestet, ha helyi túlnyomás lép fel.
3. Tömítés és csővezeték tervezés: A teljesen zárt csővezetékes szállítás blokkolja a szénport és az iszapot a behatoló súrlódási pároktól. A szivattyútest integrált tömítőszerkezettel rendelkezik, amely több olajtömítéssel és O{1}}gyűrűkkel van felszerelve a por- és vízállóság érdekében.
Ellenőrzött helyszíni{0}}alkalmazási hatások a szénbányákban
1. Optimalizált munkaerőköltség: Az elkötelezett kenőcsapatok megszűnnek, így 90%-kal csökken a kenőanyag-karbantartó munkaerő. Elkerülhető a gyakori karbantartási leállás, ami 13%-kal növeli a hatékony berendezések gyártási idejét.
2. Csökkentett zsírfogyasztás: A dugattyúkon keresztül történő precíz mennyiségi zsíradagolás kiküszöböli a kézi túltöltés okozta pazarlást, 32%-kal csökkentve a zsírfogyasztást.
3. Stabil működés extrém körülmények között: A szivattyú folyamatosan és megbízhatóan üzemel több bányatelepen, elviseli a hideg, -levegős téleket -40 fokon, a magas hőmérsékletű, akár 80 fokos irányt, valamint a nehéz poros és iszapos környezeteket, rendkívül alacsony meghibásodási arány mellett.
